近日，伴随着压裂现场最后一方石英砂顶替进入地层，煤层气公司鹤煤九矿顶板水平井分段压裂高效抽采辅助消突试验项目，HJ01-H1水平井11段压裂工程顺利完成施工，标志着该试验项目正式迈向智能化精细排采阶段，同时为推动松软低渗突出煤层地面水平井高效预抽区域治理技术走向成熟应用提供了科学依据和关键支撑。

　　项目概况：该项目是河南能源2024年度揭榜挂帅项目，聚焦于解决矿井松软、低渗、高突煤层瓦斯赋存风险高、抽采效率低等难题，创新性提出采用“地面先行预抽+井下辅助治理”的新型防突模式，实现矿井“降压、减量、弱突”的预期。自3月2日正式开工后，项目组围绕34采区地质构造特征、水文条件及煤储层物性特征，成功完成了HJ01-H1水平井高效快速钻进，同时配套建立了涵盖着陆段、水平段井眼轨迹精确控制技术、密集多簇变方位射孔技术、适度规模差异化分段压裂技术，微地震裂缝形态精准实时监测技术及远程控制智能化抽采技术等全链条关键技术体系，为煤层瓦斯高效治理筑牢技术根基。

　　自8月21日正式启动压裂施工以来，河南能源党委常委、副总经理、总工程师贾明魁亲赴施工一线调研督导。鹤煤公司党委书记、董事长杨风才，煤层气公司党委书记、董事长艾克中，总经理、党委副书记、副董事长别小飞等相关领导多次深入施工一线开展指导工作。此外，项目还项目特聘请山西煤层气专家接铭训、压裂专家周来锋等全程跟踪指导压裂施工。

　　在压裂施工期间，面对煤体结构碎软、地层不稳定、井下采掘活动及构造影响等不利因素，工程技术人员采用“阶梯提排量+适度规模控制+低砂比段塞造缝+精准控缝高+微震裂缝实时监测”的工艺模式，在确保施工压力稳定的前提下，精准控制压裂尺度与参数，准确刻画压裂裂缝动态发育特征，并及时调整现场压裂施工参数，全方位保障施工过程安全、可控、高效。

　　最终，在专家领导的悉心指导与全体职工的共同努力下，通过精细管理、优化施工、统筹实施的合理布局，大家克服重重困难，充分发挥党员、干部的模范带头作用，在一线冒酷暑抓工期、抢进度。经过11天的艰苦奋战，共计完成压裂11段施工作业，施工排量最高达到14立方米/分，共计注入压裂液16853立方米，压裂砂1143立方米，超额完成设计任务，为后期排采取得高产稳产奠定了良好基础。

　　L型水平井压裂施工的顺利完成，为试验项目预期产能目标的实现夯实了基础，下一步，项目组全体成员将继续围绕瓦斯抽采效果评价、智能排采参数调试与治理指标优化等方向发力，加快推进技术成果向生产力转化，推动煤矿安全生产朝着更高效、更安全的方向迈进。